在我们生活以及工作中每天都会看到各种产品的条码标签纸，每个商品都会有的杭州条形码标识，而打印条码标签为什么要用专用的标签打印机，普通打印机为什么不能代替标签打印机作业。这就像一个精密的机械仪器，本身使用3号齿轮，却因为没有硬塞进5号齿轮，结果导致设备崩坏。就像我们下面所看到的几个问题：

1、打印的内容和使用的范围不一样

打印精度和打印方式的差别，决定了它们的应用的生产范围也会不同。条码打印机打印的内容包括，商品包装，纸箱外包装，电器、品牌标识、商品标识、条形码标识、管理、生产、珠宝、服装吊牌、车票等标签、条码都是用条码打印机打印的。

2、打印方式不同，简单的说是工作原理不同。这就决定它们适用范围的不同

条形码打印机就是用碳带或者热敏纸打印。这种打印形式，使它可以连续高速，就算在无人看管的情况下也可以持续工作。但是普通的打印机就做不到这一点。

3、使用的材料不同

条码打印机能打印的材质是比较多的，可以打印PET、铜板纸、热敏纸不干胶标签以及聚酯、PVC等合成材料和水洗标布料等；采用热转印方式打印的文字与图形具有防刮效果，采用特殊碳带打印还可以使打印产品具有防水、防污、防腐蚀、耐高温等特点；普通打印机常用的就是普通的纸张，像A4纸，小票纸等，虽说可以用条码纸但是它的打印效果不好，所以一般也不会这样做，太浪费了。

4、打印精度强

条形码里的“黑白条”（或者是“条空”），是根据它们的不同的宽度变化来表示信息的，所以，“黑白条”各自宽度的准确程度对条码的识读产生很大的影响。只有精确的准确度，才能够保证条码的识别和读取。这个准确程度，是由条码软件和相关的打印机决定的。专业的条码打印软件都是根据打印机的精度和用户设计的条码数据来计算黑白条宽度。在打印时通过打印机的条码生产功能进行控制，确保打印出来的条码和设计的条码相一致。普通的打印机就是将条码作为一个完整的图像打印到标签纸上。这样对于扫描枪等输入设备的读取，就有点困难了。

5、打印速度和打印量不同

在正确的操作方式和良好的保养之下，条码打印机可以24小时不停的工作，打印量是不受限制的。条码打印机的打印速度比普通的打印机快。支持序列号（条码的可变性）的打印，可以保存用户提前编辑好的标签格式，或者调用数据库里的数据，进行批量、连续的打印。条码打印机是以标签（卷）为单位进行打印的，普通打印机都是单张的进行打印，由此可见条码打印机与普通的打印机区别还是很大的。

杭州条形码的本质是将一组数字用图形的形式显示，而这个图形方便被扫码枪快速识别，读出这组数字。当条形码被损坏，弯折或因反光的原因无法被扫码枪读取时，可通过手动敲入这组数字。

条形码一般13位，前2到3位是区域代号，中国是69，后边到第12位是序号，是国家物品编码中心分配到产品上的，最后一位是校验码，通过一个公式，将前12位数字按顺序代入计算得到一个数字，作为第13位。从而保证这13位是有关联关系的，不是乱编的。类似身份证号。

条形码的使用，必须依靠网络和数据库，扫码枪读出来的只是数学，通过网络，将这组数字与数据库里的信息对照，从而知道这个物品的信息。不同物品的条形码是不一样的。

预包装商品（如瓶装水）的条形码可以追溯到国家物品编码中心，即用手机就可以知道物品信息。

对于超市收银而言，只需追溯到超市内部的数据库，从而知道其价格即可。预包装商品直接使用了编码中心的条形码。而散装物品经过承重得到的价签及条形码，是超市内自创的，无需向国家物品编码中心申请分配，位数也可以不是13位，当然，不能与国家物品编码中心的重复。这用手机扫，只能得到这组数字，因为无法连接到超市内部的数据库。

几乎每份包装杂志或任何有关包装和产品分销的会议都谈到用射频标签替代杭州条形码。本文将帮助印刷厂和印刷品买方开发条形码的另一种用途，即作为检查印刷质量的参照物。你可能会认为这个建议本身有着局限性，因为条形码只能单色印刷，而多数纸箱企业的印刷颜色超过一种。不管怎样，如果你有条形码核对器，那么可轻松实现这一构想。但值得注意的是，光有条形码识读器不足以胜任该任务。

历史

条形码起源于20世纪70年代，有着各种不同的设计图案。然而，所有的条形码都由印刷长条组成，这些长条的编码原则基于长条宽度和间距。几乎任何装入纸箱中的货物都印有条形码。今天条形码已成为在供应链中识别产品的主要工具。

1995年时，曾经碰到过一些问题：印刷在瓦楞纸箱上的条形码有时无法识读。当时客户认为这是印刷的问题，但事实上，纸箱企业生产相同质量的产品已经多年。后来事实证明，那些客户也只是在那个时候开始大量使用条形码，而印刷厂没有去验证那些条形码，也就没能意识到所出现的问题。

由于你需要测量仪器就条形码的可读性提供质量保证，因此印刷出来的条形码仍无法适当验证。有些印刷机装有条形码识读器，但这仅仅意味着条形码识读器可识读条形码。因此，条形码验证成为了纸箱行业关注的话题。正如我们所了解的那样，条形码可能从包装上消失，然而条形码验证设备在分析印刷工艺方面仍有用武之地。

问题

在引进条形码之后，人们发现印刷工艺影响条形码的实际长条宽度。印刷厂在条形码清样中找到补偿长条增宽的解决方法，即缩减长条宽度。在用条形码验证器来检查条形码时，验证器会为条形码中所有长条给出平均长条增宽值。我们正是对该数值感兴趣。

如果条形码中长条的宽度在印刷时相对原先设计规格有所变化，那么在印刷过程中就会产生“长条增宽”误差。该误差的产生有许多原因，如：

原材料特性；

印刷滚筒的圆度；

印刷设备中滚筒的对齐程度；

检查印刷设备中滚筒的对齐程度是非常重要的。到达印刷设备印刷施压点来检查滚筒之间缝隙宽度是否均匀并不总是件容易的事。事实上，许多设备操作人员并没有意识到印刷滚筒没有对齐，继续调节印刷设备来补偿缺陷。如果你找这些操作员谈话，他们能准确地描述所遇到的问题，但却无法和滚筒间空隙误差或滚筒未对齐联系在一起。因此，需要有一个测试方法将操作人员日常工作中遇见的问题和印刷设备的状况联系在一起。我们需要定量地估测印刷效果，将效果联系到具体工艺。

本文所涉及的是印刷压力离差，具体来说是压印离差。

理论

长条增宽可能是因为压印压力的变化、印刷重影、印刷辊筒的总体指示偏差和压印滚筒未对齐。

不断变化的压印压力可导致长条宽度整体增宽。如果没有参照物，人们很难将其检测出来。可以用压印压力来检查压力设定是否和上次相同，但是具体压力应设定在怎样的程度则只能通过系统的测试来确定。

印刷重影可导致在印刷方向上和在垂直于印刷方向上的长条宽度增大。当重影问题发生时，位于上方的条形码宽度增大程度更高。

总体指示偏差的检测则更为困难。在发生该问题时，你需要观察长条增宽数据的总体离差。长条增宽数据离差越大，印版滚筒和/或压印滚筒的总体指示偏差量就越大。可以发现，在印刷方向上的套色离差值大于垂直于印刷方向上的套色离差值。

滚筒是否对齐将对垂直于设备方向上的条形码长条增宽离差产生影响，这正是我们所关心的问题。

滚筒的未对齐情况和相应的长条宽度增量。增量图中的符号和条形码的位置对应，即无色测试表格。滚筒间空隙越小，长条宽度增量就越高。

测试

那么怎样检查压印滚筒和印版滚筒的对齐程度呢？检查过程通过用印刷工作站测试实现，在每个印刷工作站使用相同的印版和颜色。比较可取的做法是在所有印刷工作站采用黑色油墨和白色承印材料。我们只用“青”色印版，原则上只需要位于A、B、C、E、F位置的条形码。每个位置上条形码的长条在印刷方向或垂直于印刷方向上。为进行估测，可采用Axicon6000系列条形码验证器。在各个印刷工作站上用黑色油墨和青色印版印刷，每连续印刷10张，从中取一张作为样本。测量样本，然后将数据制成表格。为了避免产生错误，测试表中的所有12个条形码都有不同的编码。从条形码验证器收集的所有数据中，可将选用平均长条增宽数据作估测用。

1．高密度编码，信息容量大：可容纳多达1850个大写字母或2710个数字或1108个字节，或500多个汉字，比普通条码信息容量约高几十倍。

2．编码范围广：该条码可以把图片、声音、文字、签字、指纹等可以数字化的信息进行编码，用条码表示出来；可以表示多种语言文字；可表示图像数据。

3．容错能力强，具有纠错功能：这使得二维条码因穿孔、污损等引起局部损坏时，照样可以正确得到识读，损毁面积达50％仍可恢复信息。

4．译码可靠性高：它比普通条码译码错误率百万分之二要低得多，误码率不超过千万分之一。

5．可引入加密措施：保密性、防伪性好。

6．成本低，易制作，持久耐用。

7．条码符号形状、尺寸大小比例可变。

8．二维条码可以使用激光或CCD阅读器识读。