杭州条形码的使用获得独有的GTIN数字编号，进而生成相应的UPCBarCode条形码后，就可以将条码印在包装上。当然这只是第一步，下面还需要让零售商比如商场知道这些条码代表的产品信息才能让商品顺利流通。这也是初接触条码者困惑的地方：

零售商是如何获得产品信息的？其实答案很简单，一般大的零售商都使用统一的数据共享系统，生产商将每个GTIN号码代表的产品信息输入系统后，零售商可以即时获得该信息。当然也有的零售商有自己的系统，会将GTIN号码及相应的商品说明、售价等输入自己的系统。总之较后零售终端的流程都是：扫描条形码-》获得GTIN号码-》从零售系统数据库中获得商品说明、售价等商品信息。条形码的申请申请商品条形码碰到的第一个问题就是需要多少个？

这里有两个经常误解的地方：首先条码数量跟商品数量无关，而只跟商品种类、型号、包装等有关。举例来说，如果某个产品有1万件，但种类、型号、包装都一样，那就只需要一个条码。其次不同种类、型号、包装都需要单独的条码，比如某个糖果有2种口味、大中小3种型号，并且各有4种不同颜色包装，那就需要2x3x4共24个条码。因此如果没有事先计划好，经常会发生申请条码后才发现不够用的情况。至于收费上，条码官方按数量计算，1个条码$60加币,2-10个$150，11-100个$500，过100个$900另加一次性$245开通费，以上费用均需另外加税。目前条形码的申请时间为一周左右。

商品条码最常使用的就是EAN商品杭州条形码，商品条码是指由一组规则排列的条、空及其对应字符组成的标识，用以表示一定的商品信息的符号。其中条为深色、空为纳色，用于条形码识读设备的扫描识读。其对应字符由一组阿拉伯数字组成，供人们直接识读或通过键盘向计算机输入数据使用。这一组条、空和相应的字符所表示的信息是相同的。条形码技术是随着计算机与信息技术的发展和应用而诞生的，它是集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身的新型技术。

下面为条码标签设计系统制作的EAN-13码：EAN商品条形码亦称通用商品条形码，由国际物品编码协会制定，通用于世界各地，是目前国际上使用最广泛的一种商品条形码。我国目前在国内推行使用的也是这种商品条形码。EAN商品条形码分为EAN－13（标准版）和EAN－8（缩短版）两种。拿EAN－13通用商品条形码来说，一般由前缀部分、制造厂商代码、商品代码和校验码组成。商品条码的原则包括唯一性、稳定性和无含义性，其中唯一性除了表现在一个商品项目只能有一个代码外，还表现在对同一商品项目的商品必须分配相同的商品标识代码。商品条码的制作要用到专业的条码软件和专业的条码打印机外，对印刷的质量上的要求也是非常高的。到底商品条码有哪些质量要求呢？

条空颜色搭配条空颜色搭配是指条码中条色与衬底颜色的反差程度是否符合标准。商品条码是用专用识读设备依靠分辨条空的界线和宽窄来识别的，因此，要求条与空的颜色反差越大越好。一般来说，白色作底，黑色作条是最理想最安全的颜色搭配。商品条码的印刷位置商品条码的印刷位置以条码符号不变形且便于识读为原则。商品包装上的条码放置位置变化越大，收款员寻找条码并通过扫描器进行结算的速度就越慢，零售效率就越低，因此，商品条码的印刷位置应尽可能标准化。通常，应将商品印刷在外包装的“自然“底面上“。

商品条码的截短在任何程度上对商品条码符号高度的截短，都将会影响对条码的扫描识读，因些，商品条码符号的高度原则上严禁截短。即使是在由于包装面积太小，不得不截短符号的高度时，也应尽量少截短。左右空白区商品条码符号左右空白区的尺寸要留够，以便于扫描设备的正确识读。应保证在商品条码的左右空白区域内没有字符、图形、穿孔、划痕等，同时商品条码的印刷位置还应远离商品外包装的边缘，以满足对条码空白区的要求。

在过去的三十年中，条码符号的质量检验技术有了比较大的发展。最初并没有专门的条码检测设备，条码质量的评定是通过采用通用设备来完成的。我们知道，条码是由深色条和浅色空组合起来的图形符号，条码的质量参数可以分为两类，一类是条码的尺寸参数，另一类则为条码符号的反射率参数。这两种参数在条码技术规范中都作了详细的规定，对条码符号的这两种参数采用通用的反射率测量仪器及测长显微镜进行测量，这可以说是条码检测技术发展的第一个阶段。最初，这种检测方法中所有的测量都是非自动化的，由于条码的条空太多，测量和根据条空判定被测条码条空编码是否正确非常麻烦，另外，人为因素也严重影响了测量的精度和准确性。

从70年代中期以后，条码符号质量的评价都是用条码检测的专用仪器——条码检测仪来进行测试，这就是人们通常所说的传统检测方法。条码检测仪的出现使得条码检测的效率大大提高，符号经过条码检测仪扫描后，马上就可以得到检验结果，性能全面的检测仪还能打印出列有详细质量参数值的质量检测结果，这就使得印刷企业能够根据检验结果调整印刷设备，充分发挥印刷设备的潜能，从而提高条码符号的印制质量。

经过长期实践，人们发现基于条码符号技术规范基础上的检验方法在应用中存在以下缺陷和不足：(1)由于用该质量检验方法评价一个条码符号时只有一个单一的阈值，即是否符合标准，但不同的条码识读设备采用不同的光学结构、译码算法，在识读条码符号时具有不同的识读能力。单一的判定与多种识读设备和识读环境之间存在不一致的情况，也就是说，有些被传统方法判定为不合格的条码，却能够被正确识读。(2)在该检验方法中，条码的质量判定仅仅基于一次条码扫描所测出的质量参数。由于条码符号在高度方向存在信息的冗余，基于一个位置的一次扫描得出的数据不能够全面反映条码符号的整体质量。(3)对商品条码或128条码等来说，测量条码中条的尺寸意义不是很大，因为这些条码的译码是根据相似边的尺寸来进行的，条的整体增宽或减小对相似边的尺寸没有影响。(4)这种方法对条码的反射率要求方面存在疏漏，如它没有规定条码中条的反射率和空的反射率的测量位置，这就会导致不同仪器测出不同的结果，由此而产生了许多条码质量判定方面的商业纠纷。

上述因素导致了用该种方法检验的结果和扫描识读性能不能完全保持一致，并由此导致顾客退货的现象增多。为此，80年代后，人们开始设法对条码的检验方法进行改进。从事条码技术和应用行业的专家对各种类型的条码识读系统进行了大量的识读测试，最后得出了一个评价条码符号综合质量等级的方法，即“反射率曲线分析法”，也简称条码综合质量等级法。该方法能够更好地反映条码符号在识读过程中的性能，并能够克服使用传统方法所产生的缺陷。1990年，美国首先用该方法评价条码质量，并制定了相应的美国国家标准ANSIX3.182-1990《条码印制质量指南》，综合分级方法根据对条码进行扫描所得出的“扫描反射率曲线”，分析条码的各个质量参数，并按实际识读的要求综合评定条码的质量和分级。随着条码技术的发展，条码综合质量等级法得到了较为广泛的应用。欧洲标准化委员会（CEN）1997年批准的欧洲标准EN1635-1997《条码检测规范》、2000年国际标准化组织和国际电工委员会批准的标准ISO/IEC15416-2000《条码印制质量检测规范》中都采用了条码综合质量等级法，我国新修订的国家标准GB12904-1998《商品条码》中也应用了条码综合质量等级法的部分原理。

目前，国际标准化组织已经开始研究与条码质量相关的其它标准，如条码制版软件技术规范，条码检测仪测试规范，条码识读设备性能测试规范等等。主要的几种条码符号如39条码、UCC/EAN-128条码等，在其符号标准中也纷纷采用综合分级检验的质量分析和评价方法。相对于这一新的方法，以前的条码质量检验方法被称为传统的检验方法。

在现代工业社会，制造业企业面临的压力越来越大：客户的期望千差万别，前所未有的市场透明度和全球竞争需要企业不断地努力，以期在未来能够生存下去。而企业之所以能生存下去，很大一部分要归功于各类商品的工业标识。因为它们将企业实际的货物物流与虚拟的数据流联系到了一起。生产链全球化、市场日益开放、法律逐步适应商业系统以及因互联网的广泛推广而导致的商品的高度可比性，使得用户们对商品的要求越来越高也越来越多。对于昂贵的技术类产品，顾客们越来越少地会对一个“现成的”商品表示满意，所以商家总是要将产品的个性化进行到底，为不同的消费者提供同一产品的不同版本。产品以及供求关系日益增长的复杂性要求企业能够对所有组件和原料进行无缝追溯，以便不断完善工艺流程以及在出现质量问题时能够立即做出反应。通过编排序列号可以让所有产品都有自己的标识。也就是说，大批量生产的产品通过数据标识技术都变成了独一无二的商品。德国瑞好公司在保险杠的生产中采用RFID来控制生产过程工业自动识别技术对付这些挑战的一个方法是“使用信息技术”。

然而，有些信息目前仍然是不可用或只能有限使用的。因此，有时可能只有在特殊情况下，交给客户的设备或组件的系列号才会自动向客户显示。而这些信息对于利用客户反馈来及时改善流程是至关重要的。另一方面，在某些领域仍然是通过人工来采集数据的，这不但昂贵而且容易出错。因此，需要一种能够自动识别所有工业产品的技术。以前占主导地位的技术是杭州条形码。而现在出现了更为有效的替代方案：二维码和RFID。另外，光学字符识别技术(OpticalCharacterRecognition,OCR)目前已经成长为适用于工业产品的识别技术。这样，生产和物流专家可以针对不同的应用选择不同的标识方法。

自动识别技术的特殊优势读码系统尤其适合用于迅速移动的物体二维码可以以非常低的成本印在标签上。其次，它们还可以在铸件这种不能贴标签的产品上通过激光或者铆钉的方式刻在或者钉在产品上。这些代码将被CCD相机捕获，解码后传送给IT或自动化系统。该技术目前已经非常成熟，甚至在斜角度或者光线暗淡的情况下都可以可靠地进行分辨。此外，即使在产品高速运动的情况下也可以读取代码，这项功能主要用于在设备中进行包装的产品或者烟草工业。RFID技术主要用于检测装置和识别系统不能有效连接时，需要处理大量数据或者较大范围的数据时以及需要改变已经保存的信息时。

学字符识别技术主要用于信息需要显示出来以便人们查阅时，如产品的生产日期或保质期。透明度高，可优化流程对各个组件一个都不落地进行身份认证，可以使业务流程在较低的成本下实现更大的透明度。所收集的数据可用于各项工作，从单个进程的控制到全面的数据挖掘。所以在生产过程中就可以根据合同要求随意地切换到个别部件的生产——通过产品中的RFID芯片或二维代码，机器设备只需要到数据库里查找一下就“知道”该怎么做了。此外，还可以实现物料流的自动控制。对于企业的好处是：这样一来，企业可以生产出满足各种不同需要的不同产品，其所消耗的物料和人工成本的大小与大批量规模生产的差不多，但是生产范围却扩大了许多。如果所有的零部件和半成品都通过二维码来标识，并在每个加工步骤都读取这些标识，那就为每个零件都建立了完整的文件记录。这些数据构成了制造商监控质量的基础(如某个零件是在哪台机器上生产的)，并可用于外部的质量管理，如需要对产品进行召回时。改进内部流程西门子也在其生产线上使用工业识别技术，如在锡焊工艺中使用RFID产品从生产到物流的数据也为供货流程带来了一片曙光(供应链管理)。

其中，产品的货代和用户之间的数据交换也十分必要。借助于此，运货商就可以随时提供产品的行踪，以及计算出客户什么时候可以拿到货物。这一点对准时制生产战略和准时化顺序供应的实现尤其重要，因为这些战略的实施需要及时得到产品和流程的任何的变化信息，以便控制生产。所以，自动识别技术还有改善内部流程的潜力。比如可以监控生产设备或运输工具的使用频率和时间，一方面可以更好地保证保养和维修的时间，另一方面也可以优化产品库存。除了节约成本，也使得企业的资产负债表更加灵活。结论今后，这两种技术的应用都将越来越广泛。二维码正日益取代今天的条形码。随着供货环节越来越多地被当作生产的一部分，成为产品生命周期的一环，RFID也将越来越多地应用于货物供给过程